Виробничий процес індивідуального екрана дисплея коду сегмента

Виробничий процес індивідуального коду сегмента РК -дисплея в основному включає наступні кроки:

Потік переднього кінця: включаючи обробку травлення ITO -моделей. Конкретні кроки такі:

Інвестиції ITO Glass: Виберіть відповідний ITO Glass відповідно до вимог до продукту та переконайтесь, що специфікації моделі відповідають вимогам.
Очищення та висихання скла: Використовуйте чистячі агенти та подвійну дистильовану воду для очищення ITO -скла та висушування, щоб забезпечити якість обробки.
Нанесіть фоторезист: рівномірно нанести на електропровідну поверхню ITO -скло і попередньо розігріти його.
Попереднє випікання: випічка, покрита фоторезистом при певній температурі для випаровування розчинника та посилення адгезії.
Експозиція: Використовуйте ультрафіолетове світло для опромінення поверхні фоторезиста через маску, внаслідок чого фоторезист у освітленій області реагувати.
Розробка: Використовуйте рішення, що розвивається, для видалення відкритого фоторезистського шару та збереження неекспонованої порції.
Жорстка плівка: Знову виконайте високотемпературну обробку, щоб зробити фоторезист більш твердим.
Процес травлення: протравіть плівку ITO без фоторезистського обкладинки з кислотним розчином травлення, щоб утворити потрібний малюнок електрода ITO.

Видалення плівки: Використовуйте їдкий розчин соди, щоб видалити решту фоторезистів.
Очищення та висихання: чисті залишкові їдкі розчин соди та залишки фоторезистів з промисловою чистою водою

Центральне виробництво: включаючи покриття та очищення верхньої плівки після затвердіння. Процес покриття верхньої плівки полягає в застосуванні покриття SIO2 після технології фотолітографії для заповнення прогалин між областю імплантації іонів та областю імплантації іонів, покриття електрода та покращення кутових характеристик

Друга половина процесу: включаючи захист, друк, збірку та інші процеси сегментованого РК -екрану. Конкретні кроки такі:

Друк захисного шару: Друк захисного шару на поверхні скла для захисту скла та плівки зверху.
Друк для вирівнювання: друк вирівнювальної плівки на поверхні скла.
Обробка колеса на спрямованості: Використовуйте колеса для волосся на спрямованому віці, щоб чистити позначки на плівці PI склянки, щоб визначити напрямок розташування схеми.
Друк рамки: надрукуйте раму на верхню склянку і з'єднайте нижню склянку разом.
Помістіть розпір: Переконайтесь, що відстань між верхньою та нижньою склянкою була рівномірною.
Фіксація клею УФ: Використовуйте УФ -клей, щоб поєднати скло разом, щоб уникнути нерівності.
Тверда випічка: затвердіння клею рами під високим тиском, щоб забезпечити відстань між двома шматками скла відповідає вимогам

Процес налаштування: Конкретні параметри, такі як розмір продукту, товщина, робоча температура та метод з'єднання PIN -коду, необхідно підтвердити перед відкриттям цвілі. Малюнок малюнків зазвичай займає 3-6 дні, а швидкість пропуску для відкриття цвілі змінюється залежно від наданої інформації, як правило, від 80% до 99,9%